【样板案例】重庆齐信汽车零部件有限公司—擢升基础管理、助力企业发展

2018-04-19 15:32

重庆齐信汽车零部件有限公司

      重庆齐信汽车零部件有限公司座落于风景秀丽的南山脚下。公司是从事汽车零部件研发、制造、销售的现代化企业,占地面积105758 ㎡,从业人员1000余人,拥有技术研发中心,检测中心,荟萃专业技术、管理人才140人,是重庆市汽车零部件重点发展型生产企业之一。

      企业荣誉:中国锻压协会常务理事单位、重庆汽车工程学会理事单位、南岸区重点企业、重庆市经委重点零部件企业。

      主要产品:生产微型车、轻型车、轿车的转向节、半轴、后桥壳焊接总成、齿轮、后轮轴、轴承座以及通用汽油机曲轴等300多种产品,分别为长安、长安福特、重庆庆铃、上汽通用五菱、重庆渝安、哈飞、奇瑞、江铃、江淮、南方天合等主机厂及零部件公司配套。

      生产能力:公司加工手段先进齐全,具有锻压、热处理、模具制造、各类机械加工等能力。拥有15条完整的锻造生产线、17条热处理生产线、15条机加工生产线,主要机械设备500余套/台,其中加工中心120台。年产锻件6万吨,机加工转向节400万件,半轴350万件、后桥壳焊接总成25万台的能力。

      质量保障:公司按ISO/TS16949(2004年SGS审核通过)国际质量体系认证标准,建立并实施质量管理保障体系,设有控制产品质量的检测中心,拥有三维座标仪、圆度仪、对刀仪、红外测温仪、数显维氏硬度计、超声波探伤机、数显碳硫分析仪、数显粗糙度仪、冲击试验机、万能拉力试验机、盐雾试验机及多种先进的检测手段。

      发展中的重庆齐信汽车零部件有限公司奉行“以人为本,以市场为导向”的经营理念;坚持“技术领先、品质卓越、持续改进、顾客满意”的质量方针。为扩大规模,公司投资1.5亿元在长江工业园区建设新的生产基地,致力于将公司发展成为中国乃至世界一流的、专业的汽车零部件生产基地,为达到这一目标我们每一位员工正孜孜不倦的努力。


          管理难点        


①   基础信息的标准化和规范化:

      先前齐信的产品基础信息主要借用主机厂技术图号标准。在实际使用过程由于主机厂状态变更,不同主机厂设计借用关系,标准未统一,容易带来一线部门领用、供应、仓储、结算对账问题。对于企业来说需要统一对基础物料信息进行标准化工作,统一对经营各项业务进行基础信息支撑。


② 生产过程管理:

      齐信公司产品属于汽配机械加工行业,生产过程涉及从原料投入、锻造、粗加工、热处理、表面处理、精加工等多个工序环节。生产计划各个车间配套关系紧密。需要围绕生产计划执行过程,清晰管理各车间从生产计划下达、下料、投料、外协、完工等各环节过程业务和数据,同时管理各车间在制品加工状态流转情况,重点实现车间投入产出数据记录和统计。


③   多区域库房业务管理:

      三个厂区多个库房的日常业务处理,包括采购\外协入库流程、定额领发料流程;生产完工入库流程;外协委外发出收回流程;工序在制库出入状态管理、销售发退货出库流程;规范盘点处理;规范其他的出入库处理流程。


④   汽配行业结算:

      面向主机厂的寄存销售模式,便于与主机厂对账清晰;面向供应商的耗用结算模式,便于与供应商对账清晰。


⑤   财务管理:

      实现业务与财务系统一体化核算,利于财务对账和发挥监督控制职能。同时要求轻纺集团总部NC财务系统对接,自动传递总账凭证,避免重复工作。



        应用价值场景       


①   关键应用流程:

②   建立统一基础数据管理平台:

      需求要点:齐信公司以往物料数据、材料计划表基本都是以手工纸质或者电子文档方式管理。各部门对于物资的识别没有统一体系管理和统一标准,主要以主机厂的技术图号为准。但是由于主机厂技术状态变更以及不同主机厂设计借用原因,技术资料不统一、变更不及时容易造成业务环节错误。手工数据维护工作量大,数据信息不统一,相关部门查阅技术资料查询麻烦等等难点问题。对实际业务操作及数据统计汇总造成很大不便和困难。

      应用价值:建立公司统一的基础数据管理平台,制订下发统一物资编码规范,对业务基础数据统一管理,包括:物料档案资料、产品BOM材料计划表、产品工艺路线、供应商档案、客户档案、仓库档案、价格档案。数据统一管理维护、责任明确。各业务部门在授权情况下非常方便查询基础档案,数据资料可以实时共享,业务部门引用统一基础数据进行业务处理和物资识别。从而从公司整体层面上保证重要基础数据档案的统一性、一致性管理要求。


③   实现企业经营各项业务的全面信息化管理:

     需求要点:齐信公司上系统前各经营业务部门管理主要依靠处理手工账簿和excel进行业务数据维护。由于基础数据不规范,管理较为粗放,尤其是三厂区三地域分布,库房众多,相互业务交叉,造成业务处理非常不及时且容易出现错误,影响相关人员工作效率和信息系统认可度,月末稽核账务工作量也很大 ,数据汇总统计量大而且不及时。

      应用价值:通过ERP系统实施应用对各经营环节(销售、生产、采购、库存、质检、车间管理等)业务处理实现全面信息化管理方式,所有业务单据依据相关上下游业务部门数据联动生成;所有相关业务单据都由系统生成传递,打印单据清晰准确;所有相关账务数据由业务单据及时完成后自动汇总至财务核算系统生成,数据及时准确,统计报表多样且能够共享给相关业务部门实时查询各类业务数据及分析报表,财务月末直接以系统汇总统计数据进行账务处理


④   实现以生产任务订单为核心的生产过程管理执行体系:

      需求要点: 齐信公司以往生产管理环节主要依靠每周生产调度会后,制造部以手工电子文档方式下达传递,执行过程复杂周期长。库房定额发料主要依靠人工审核方式进行控制管理,相关部门对生产管理部门和车间生产执行监控和数据统计传递滞后,各相关部门难以及时获取掌握生产状态。

       应用价值: 在生产计划管理中,建立以生产任务单(生产订单)为核心的管理执行体系。包括生产任务审核、下达、生产领退料、完工报检、产品入库等环节都严格围绕生产任务订单执行。尤其变压器环节车间生产发料实现通过系统根据生产订单自动依据材料计划表生成生产领料单,有效控制发料准确率并提升车间人员工作效率。围绕生产任务订单对生产过程管理的执行过程有了清晰、实时、真实的数据来源,可以为生产管理部门和相关其它部门及时获取生产状态数据提供很大帮助和支撑


⑤   实现存货成本核算财务业务一体化:

      需求要点:以往手工管理模式,财务部门的获取业务数据都是月末统一通过一张张纸质单据稽核上来,然后手工逐一参照纸质账本继续汇总统计。统计工作量巨大花费时间长且容易出错,而且对于业务部门的业务发生状况监管没有好的工具实现。

      应用价值:所有业务发生单据都与财务核算直接关联,财务成本核算人员对业务数据汇总统计直接提取系统中当期业务实际发生参与财务成本核算。既提高财务人员工作效率和数据统计汇总的便利,同时也从系统角度保证业务发生与财务做账的数据来源一致性,实现内控管理目的


⑥   通过信息化手段提升企业基础管理水平:

      需求要点:齐信零部件公司是有多年发展历程的老企业。上系统前各业务领域基础管理手段和管理工具比较落后。一线业务人员的信息化基础较差。管理手段的不足极大制约了公司的快速发展需求。包括:库房管理、生产现场、采购、销售业务都基本上通过手工纸质方式完成。而公司希望通过ERP系统实施应用过程尽快提升基础管理水平,提高一线人员信息化水平是本次项目在实施过程重点目的之一。

      应用价值:通过本次项目实施工作,在项目组各领导支持下克服各种基础数据混乱、业务执行不利、人员水平差等各种困难,艰苦推进。终于将源通公司的信息化平台体系建立起来,包括:技术工艺数据、财务核算、采购业务、销售业务、库房业务、生产管理、质检业务等业务全面纳入系统管理。大大提升源通公司基础业务管理水平,为公司的持续快速发展奠定良好基础


总体业务流程


公众号文章底部二维码.jpg