勤弘科技自主研发之《工刀检量具管理》

产品概述

    勤弘工刀检量具生命周期管理系统主要由基础设置、台账管理、使用管理、检定维护管理、统计查询五大子板块组成。系统整体功能模块见下图：

关键特性

1. 整体流程规划 ：对工装、刀具、夹具、量检具进行整体流程规划、台账以及其使用过程管理。

2. 生命周期管理 ：全实时跟踪单台工刀检量具的采购、借出、归还、修磨、校准、维修、改制、售出、报废等全生命周期管理。

3. 状态管理 ：清晰掌握单台刀夹量具所在位置、状态、校期、质量、管理者

4. 精细化管理 ：贵重、重要工刀量检单台管理

5. 库存控制 ：有效控制库存，避免不必要的资金占用

6. 提升生产效率 ：提高了生产产品加工生产准备时间、有效的进采购需求计划下达、进度跟催

7. 提高生产成本控制 ：为产品加工工序的耗用、成本、人工提供了数据支持

8. 质量管理 ：产品质量问题追溯

适配行业

        各类规模离散制造企业，以机械加工、装配为主、以多品种小批量，多品种多批量为主的各种生产类型、研发和批量混合生产模式的制造企业。

行业管理特点

刀具、工装、夹具产品价值高、产品反复使用、定期维护管理、周期校验管理、定额寿命管理、全过程管理、业务频繁、品种多工作量大、数据统计困难、产品管理状态不清

量检具需要单品全过程管理、具有质量追溯要求、反复使用、定期维护管理、周期校验

管理现状

1. 刀、夹、量具各类、数量多，分类较零乱，查找困难

2. 无专业的管理软件和工具，大部分手工管理，信息分散、效率低下

3. 刀、夹、量具相关图纸，文档、产品装备清单无法统一及时跟踪和管理

4. 生产过程经常同现因无法掌握实际可用刀工具数量而造成工具短缺，导致延误加工其他与刀工量相关的部门，如工艺部，生产管理部，都无法实时掌握相关的刀工具信息经常因为库存量大

5. 种类繁多而造成部分刀、夹、量具年久失修、失效

6. 刀、夹量具的质量、使用状态无法实时跟踪

管理目标

计划管理：合理计划采购、需要与生产计划结合、降低库存

实物管理：依据编号规则自动生成唯一编号、实物状态与软件融合（待修、待检、封存、禁用、合格、报废）

全过程管理：工刀具定额、寿命管理、业务、状态的全过程管理

量具管理：有效期预警、库存控制、使用状态管理

装备清单管理：建立产品与工艺装备信息、设备建立关联关系