【样板案例】重庆德尔森传感器技术有限公司—个性选配设计、生产、管控一体化

①   企业产品品种少、规格多、数量少、交期短

②   客户购买产品依照按产品选型资料中同一型号的给定关键属性特征进行选配订货

③   因产品选配组合方式多，一次性建立产品物料档案、产品BOM难度大、效率低

④   销售合同审批、签订、执行、跟踪难度大

⑤   企业同一产品面向不同客户的名称、规格叫法不一致造成合同、业务操作执行复杂

⑥   质量追溯、质量过程、质量分析无有数据支撑

⑦   面向客户订单个性化订制组织生产

⑧   客户为集团公司各分子公司分布全国各地往来业务报销审批、监管难度大

①   实现了企业个性化接单式生产

②   加速设计生产的一体化流程，降低产品数据冗余，降低数据差错，提高效率

③   产品编码、规格型号按指定规则自动生成提高了物料编码效率、物料编码质量

④   严谨、高效的质量指标管理实现了产品品质指标数据收集、数据分析、质量可追溯性管理

⑤   销售订单销售合同的审批、签订、按销售合同模版样式输出

⑥   规范基础数据，加强数据共享，快速推进企业三化建设（规范化、标准化、可量化）

⑦   优化业务流程，完善岗位职责，加强企业内部协同，提高管理效率，降低管理成本

⑧   建立并完善财务、业务、生产一体化管理体系

⑨   加强了企业全业务过程的管控

①   总体业务流程

②   物料特征与超级BOM建立

③   典型产品示例

产品特征

产品选配配置应用

④   销售订单选配业务应用场景

⑤   基于特征配置实现自动生成产品编码、配置物料清单

⑥   依据销售订单实现销售合同签订、审批、执行、跟踪全过程管控与管理

⑦   客户存货对照有效解决业务一物多码问题，降低了业务处理的复杂性

⑧   LRP助力企业挑单式生产、计划以及按单要全程跟踪管控

⑨   样本检验帮助企业清晰、完整的记录产品检验项目、检验指标值统计以实现质量数据分析与可追溯性管理